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荆州无缝管知识热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷却、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求如下：
1 穿孔
穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管，其设备被称为…
荆州无缝管知识
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷却、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求如下：
1 穿孔
穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管，其设备被称为穿孔机：对穿孔工艺的要求是：
(1)要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；
(2)毛管的内外表面较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；
(3)要有相应的穿孔速度和轧铡周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2 轧管
轧管是将穿孔后的厚壁毛管压成薄壁的荒管，以达到成品管所要求的热尺寸和均匀性。即根据后续工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚植进行壁厚的加工，该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：(1)将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；
(2)荒管具有良好的内外表面质量。轧管机的选型及其与穿孔工序之间变形量的合理匹配，是决定机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的关键。
荆州无缝管新闻
冷拔无缝钢管是什么？
冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
冷拔无缝钢管除分一半钢管，低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢钢管、是有裂化管、其他钢管外，还包括碳素薄壁钢管、异型钢管。
从外表看，冷拔无缝管长度一半要短于热轧无缝管，壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀，热轧管精密度低，表面粗糙，而冷拔管精度高一些，表面粗糙度也好一些。
无缝钢管的使用用途：
1、可以用于建筑行业、能够给地下室管道输运地下水或者是给锅炉输送热水等等；
2、可以用于机械加工、加工一些机械的零配件或者是轴承套；
3、可以用于电气类，包括输运一些燃气或者是流体等等；
在使用无缝钢管时，也需要结合实际使用情况来选择合适的无缝钢管型号和类型，因为不同的类型使用用途是不一样的。
荆州无缝管简介
冷拔20cr无缝管（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。20cr无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。20cr无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
40cr钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形钢材，用实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。40cr钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形钢材。40cr钢管是用实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。40cr钢管具有中空截面，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
