熱擴無縫管在加工擴徑工藝
熱擴無縫管的擴徑是一種利用液壓或機械方式從Q345B無縫鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。 2.名義內(nèi)徑階段。 3.彈復(fù)補償階段。 在實際應(yīng)用中,工藝簡化中,2、3步驟可以合并簡化,這對熱擴鋼管的擴徑質(zhì)量沒有影響。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮,直到抵達初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。 4.保壓不亂階段扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和熱擴鋼管的擴徑工藝要求的保壓不亂階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)熱擴鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。機械方式比液壓方式,設(shè)備簡樸且效率更高,在世界上最提高前輩的幾條熱擴剛管線擴徑工序都被采用,熱擴鋼管在實際出產(chǎn)工序中需要采用一定的方式和工藝方式進行制作,在實際的工藝制作中具有一定的階段,在不同的階段中產(chǎn)生不同的效果,其工藝為機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張,使管坯沿長度方向以步進方式,分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段: 1.初步整圓階段。 5.卸荷回歸階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
聯(lián)系人:張經(jīng)理
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