日鋼獲“鋼鐵工業(yè)水污染控制及資源化利用技術(shù)的研究與應(yīng)用”年度二等獎(jiǎng)。
近日,國(guó)家環(huán)保部在官方網(wǎng)站刊發(fā)了“關(guān)于發(fā)布2011年度環(huán)境保護(hù)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目的公告”,公布了獲得2011年度環(huán)境保護(hù)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)的51個(gè)項(xiàng)目名單。其中,以日鋼綜合污水處理工程作為應(yīng)用范例、日鋼參研課題的重大科技創(chuàng)新成果——“鋼鐵工業(yè)水污染控制及資源化利用技術(shù)的研究與應(yīng)用”榜上有名,并獲得本年度二等獎(jiǎng)。
針對(duì)目前鋼鐵行業(yè)高污染、高耗能、高耗水的特性,積極采取應(yīng)對(duì)措施,與國(guó)內(nèi)知名的鋼鐵行業(yè)環(huán)?蒲袡C(jī)構(gòu)合作以尋求鋼鐵行業(yè)廢水處理的有效措施。2007年日鋼與中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司、首鋼總公司合作,共同承擔(dān)了由中冶建筑研究總院有限公司牽頭的國(guó)家“十一·五”科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目“重點(diǎn)耗水行業(yè)節(jié)水技術(shù)開(kāi)發(fā)與示范”子課題——“大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)節(jié)水技術(shù)開(kāi)發(fā)”的研究與應(yīng)用,并形成了“鋼鐵工業(yè)水污染控制及資源化利用技術(shù)的研究與應(yīng)用”的科技創(chuàng)新成果。在本課題的研究中,日鋼主要承擔(dān)該課題在應(yīng)用領(lǐng)域的研究,主要涉及到:一、建立我國(guó)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)水污染控制及資源化利用的技術(shù)模式,為我國(guó)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)用水安全和減少污水排放提供可靠的技術(shù)支撐及合理的應(yīng)用模式。二、創(chuàng)新研發(fā)鋼鐵企業(yè)多種污、廢水的綜合平衡利用技術(shù)。包括鋼鐵企業(yè)綜合污水處理與回用技術(shù)體系、污水回用水質(zhì)控制技術(shù)以及多種污、廢水的綜合回收利用技術(shù)等。采用上述技術(shù)成果在大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全廠多種污、廢水的綜合平衡,最終實(shí)現(xiàn)“零排放”,整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
記者了解,日鋼在課題的應(yīng)用研究中引入了水循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系的理念,將清潔生產(chǎn)和廢水綜合利用融為一體,建立在水資源不斷循環(huán)利用基礎(chǔ)上的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,按自然生態(tài)系統(tǒng)模式,組成“資源—產(chǎn)品—再生資源”的水資源反復(fù)循環(huán)利用的過(guò)程,實(shí)現(xiàn)廢水最少化與循環(huán)利用的最大化。其實(shí)質(zhì)就是把預(yù)防與末端治理進(jìn)行最有效的有機(jī)結(jié)合,成為鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零”排放的最有效技術(shù)措施,成為建設(shè)資源節(jié)約型與環(huán)境友好型鋼鐵企業(yè)在水資源利用上的具體體現(xiàn)。
依據(jù)這一理念,日鋼提供資金與場(chǎng)地,由中冶集團(tuán)建筑研究總院提供技術(shù)支持,在其實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)并建設(shè)了日鋼綜合污水處理與回用示范工程。該工程設(shè)計(jì)污水處理量3萬(wàn)m3/d,以加強(qiáng)預(yù)處理為基礎(chǔ),以多流向強(qiáng)化澄清池和V型濾池為核心,以反滲透膜法脫鹽進(jìn)行深度處理并輔以回用水含鹽量控制技術(shù),最終回用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水,實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。該工程處理效果可分別實(shí)現(xiàn)SS、COD和石油類的平均去除率為70.4%、70.5%和66%;出水水質(zhì)可達(dá)到SS小于5mg/L,COD小于30mg/L,石油類小于2mg/L,出水返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用,僅有極少部分外排,大幅降低了鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的噸鋼取新水量。2011年1-11月份,日鋼實(shí)現(xiàn)噸鋼耗新水2.8m3,僅為2010年鋼鐵企業(yè)噸鋼耗新水均值(4.11m3)的68.13%;噸鋼排水量0.0065m3,噸鋼COD排放量0.0001Kg,位居全國(guó)大型鋼鐵企業(yè)排名第1位。
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